对关键制造类资产无与伦比的保护
维谛技术投身制造领域：我们正处于具有人工智能的制造业 4.0 时代，机器人和“智慧”技术正在改变着生产车间。您的业务准备好了吗？
目前趋势
AI成为焦点
| • |
为改善流程，制造商正越来越多地关注对机器人和机器学习等自动化技术的投资。 |
| • |
自动化的一个关键优势是能降低风险，在使用重型机械或操作环境危险的工业场所中尤为如此。 |
更精简的供应链系统
| • |
为了在竞争中脱颖而出，组织需要优化供应链，为客户提供更大的价值。 |
| • |
除了定价和库存情况，制造商还愈发关注简化供应链管理，以提高运营效率，改善库存管理并降低运行成本。 |
| • |
许多组织通过使用 RFID、商业智能，以及能够改善物流、优化网络和库存的工具，实现供应链数字化。 |
预测性维护获得更多青睐
| • |
预测性维护技术的应用日益广泛，其不仅能够减少公司的维护 |
| • |
使用预测性维护工具能为制造商节省宝贵的时间、金钱和资源。 |
基础设施挑战
- 生产设施不允许宕机，因为宕机意味着经济损失和声誉
受损， 还可能违反合同义务。 - 生产设施需要持续、清洁且可靠的 B5 电源，以防止生产过程中出现宕机。
- 这些设施需要强大可靠的解决方案，以抵御恶劣的污染环境。标准化的 UPS、功率保护和冷却解决方案依然不够。
- 制造商必须能够提出可将技术无缝整合到日常生产操作中的方法。
- 设备应进行优化，以便可通过使用预测性工具和可用电源来适应技术整合。
- IT 经理必须拥有合适的基础设施，不仅要能支持增加的
计算 需求， 还要能更好、更智慧地管理整个生产设施。
- 为打造更精简、更高效的供应链，直到投产前，制造商都必须实时了解关键供需信息，以便能够调整生产 SKU 和时间表。
- 预防监控工具可以帮助打造更智慧的供应链网络。这些工具必须能够对制造网络的所有区域进行预测和诊断，并提供行动，以确保整个流程的连续性。
整个生产车间的可靠性与可用性
|
成功案例
案例分析
维谛技术助力恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目创造多项全球行业之最
2020年1月8日“十三五”期间，国家发改委重点规划发展七大石化产业基地，并积极发展世界级规模炼化一体化项目。恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目，便是这样一个全球领先的石油化工项目。
阅读更多 查看所有文章
案例分析
2020年1月8日
案例分析
2020年1月8日
案例分析
2020年2月26日
